三、APS智能计划排程的目标

APS 智能计划排程的具体目标如下所示。

APS在不同类型的行业目标和要求是不同的，在流程型行业，APS主要解决顺序优化；在离散型行业，APS主要解决多工序、多资源的优化调度问题；在流程和离散的混合型行业，APS主要解决顺序和调度的优化问题；而在项目型行业，APS主要解决关键链和成本时间最小化问题。

以流程型企业为例，成品是通过连续制造流程生产的，生产过程复杂，涉及多个在制品，在制品又转化成一种或多种成品，过程中还可能涉及设备清洗、产品切换等多种约束规则。排产的目的是为了使车间生成一个短期的详细的生产计划。

（一）排程建模

APS排程系统确定约束和优化目标，同时，进行集成数据提取，包括ERP企业资源系统的相关数据、供应链物流的相关信息以及MES制造执行系统中的工艺标准、设备维保计划等相关数据。

（二）制定评价标准

制定评价标准其实就是给排产结果制定评价标准，怎样的结果是更好的。在生产计划排程模块中主要有下面一些面向时间的目标：

① 完成所有订单任务所需要的时间最短；

② 订单任务完成时间和它的到期时间之差最少；

③ 所有订单的在生产系统中花费时间总和最少；

④ 所有订单的生产准备时间总和最少。

还有与成本相关的目标：

① 使可变生产成本总和最小；

② 使生产准备成本总和最小；

③ 惩罚成本（缺货成本）总和最小。惩罚成本即当订单需求没有足够的现货来满足需求所导致的成本。

如果管理人员想要同时追求上面几个优化目标，使每个目标都达到最优，这通常是不可能的，只能在权衡各个目标的基础上寻求一个妥协方案。

（三）排程结果可视化

排程结果最好以甘特图表达，用甘特图可以在一定的时间间隔上平行地显示所有资源。计划人员既可以专注于一个指定订单和它在相应生产阶段的排程，也可以把注意力集中在单个资源及其在时间上的排程。

同时，APS 智能计划排程系统应方便计划人员在对排产结果进行调整时，直观地看到调整后的结果和对整体计划的影响。同时，排程中的预测数据出现确定的结果后要代入排程模型中，支持计划人员对后续计划进行滚动排程。