六、企业导入APS的必要性

大多数企业目前已经或正在推行ERP企业资源计划、MES制造执行系统，在计划层面和生产执行管控上已经完成了信息化管理工作。但是需求计划与生产执行的脱节，使得企业产能需求预估与实际产能差异大、需求与计划排配的不合理、计划与执行过程的不协调等问题日益突出，企业缺乏整体系统的分析、监控、追溯。

（一）排程的必要性

随着市场环境的变化，以及市场竞争的加剧，产品种类日益增多，客户对交期日趋严格；如何用更少的人、更短的时间、更少的库存，做出更多的产品，成为制造企业考虑的重点。尤其是排产工作作为“制造开始的源头”，其科学性、高效性、灵活性和共享性，成为日益突出的问题。

① 管理层：需要实时掌握产能需求预估与实际产能的差异、需求与计划的排配的合理性、计划与执行过程的协调性。

② 跟单员：希望通过系统实时了解各客户的订单计划情况、生产进度情况、产能情况等。

③ 计划员：运用Excel排产，工作强度大、效率低；各计划员按工序分开排产，为确保工序之间计划的均衡，需要通过会议沟通和协调，效率不高，而且容易因人为原因（如沟通不到位）造成计划不合理。另外，人工排产对人员的技能、对业务的熟悉程度、人员的工作态度依赖性很大；计划员无法实时通过系统分析产能负荷情况、生产实际完成情况、生产均衡情况。

④ 车间组长/生产主管：希望能通过系统实时知道生产计划、负荷情况等，以便及时或提前安排相关生产准备工作（如模具准备、物料领用和确认、人员安排等）；生产主管无法通过系统及时了解计划达成、工序平衡、工序瓶颈（负荷）、异常等情况。

⑤ 物控和采购：物料需求分析通过ERP企业资源计划系统的协助完成，与生产计划衔接不够紧密，无法准确地通过系统计算物料需求规划与采购需求。

因此企业必须建立以APS计划为核心的企业计划管理平台，配合以ERP企业资源计划系统、MES制造执行系统等，提供坚实的应用功能来满足企业的智能指挥计划调度中心；带动整个生产运营更加快速、高效运作，缩短周期，提升产能；快速应对内外部环境变化，提高市场竞争力，为企业整体盈利水平的提升和总体运营模式的转变奠定良好基础。

（二）APS高级计划排程的益处

APS高级计划排程（高级计划排程）系统能带给工厂如下效益。

① 提高订单准时交货率。

② 缩短订单生产时间。

③ 快速解决插单难题，减少机台产线停机、等待时间。

④ 减少物料采购提前期。

⑤ 减少生产缺料现象。

⑥ 减少物料、半成品、成品的库存。

⑦ 减少生管、生产的人力需求。

⑧ 让工作更轻松、更高效，让工厂更赚钱。